鏈條導軌是機床的重要組成部分，起著支撐和引導運動部件沿一定軌跡運動的作用。傳統(tǒng)鏈條導軌的發(fā)展首先表現(xiàn)為滑動部件和導軌的形式。在各種滑塊導軌中，滑塊導軌以其結構簡單、制造方便、剛度好、抗振性好等優(yōu)點在數(shù)控機床中得到了廣泛的應用。

1、滑動導軌的特性

滑動導軌的特點是在導向件和滑動件之間使用介質。介質類型包括固體摩擦材料、油和空氣，滑道導軌可分為不同類型。

普通的減摩導軌裝有固體減摩材料如聚氯乙烯或青銅混合物在運動零件，減少摩擦。減摩材料應滿足設計的移動部件和導軌表面之間的潤滑或其他形式。

廣泛應用的是液壓介質，其中典型的代表是靜壓導軌。液壓油在壓力的作用下進入滑動部件的凹槽，在導軌與滑動部件之間形成油膜，將導軌與運動部件分開。這樣，可以大大減少運動部件的摩擦，從而起到潤滑作用。靜壓導軌對重載潤滑和偏心載荷補償具有良好的效果。例如，當機床加工一個大砂箱時，砂箱移動到機器沖程的末端。此時，靜壓導軌可以提高油壓，使導軌仍能準確地保持水平載荷。一些臥式鏜銑床也采用這種技術來補償深孔加工過程中主軸速度的降低。

另一種使用油作為介質的導向器是流體動力導軌。靜壓導軌和靜壓導軌的區(qū)別在于它們不使用壓力，而是使用油粘度來避免運動部件和導軌之間的直接接觸。優(yōu)點是可以節(jié)省液壓泵。

空氣也是滑動鏈條導向件和滑動件之間的共同介質。它也可以分為兩種形式：空氣靜壓和氣動導軌。它們的工作原理類似于液壓導軌中的靜壓導軌和氣動導軌。

2，爬行現(xiàn)象的出現(xiàn)。

由于平面導軌和運動部件之間的接觸面積大，運動部件需要克服實現(xiàn)運動部件的快速微進的慣性。當滾珠絲杠或其他驅動力推動運動部件運動時，會有輕微的粘附阻力。當移動開始移動，它會隨意略微跳躍因為是在捕獲狀態(tài)，導致爬行現(xiàn)象。爬行對大運動的影響不大，但對微動有很大的影響，成為一個問題。

3、導軌的可調性

可調性是直線導軌的獨特優(yōu)點。根據(jù)導軌的使用，直線滑動導軌系統(tǒng)將配備可調邊緣，其數(shù)量為一個或多個。由于移動件沿直線導軌一側移動，因此需要保證活動件與導軌一側的緊密接觸，因此導軌應具有可調功能。

通常的調整方法是在移動部件與導軌接觸面的相對側之間設置相反的角度。斜鐵的形狀是錐形鐵。如果滑動部件或導軌磨損，通過調整傾斜導軌，可以準確地補償運動部件和導軌之間的間隙，并且可以接觸表面之間的間隙。

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