鏈條導向條在運行過程中若發(fā)生斷裂，通常會影響鏈條正常輸送甚至造成設備停機。要防止導向條斷裂，需從材料選擇、結構設計、使用環(huán)境和安裝方式等多方面加以優(yōu)化。

材料是防止導向條斷裂的基礎。常用導向條多采用高分子材料，如UHMW-PE、POM、MC尼龍等，這些材料在常溫下具備良好的抗拉伸、抗沖擊能力和一定柔韌性，不易發(fā)生脆性斷裂。尤其是UHMW-PE，具有高的耐磨性和抗裂性，適用于長時間、高頻次鏈條摩擦運行場景。

設計方面，導向條斷裂多出現在薄壁結構或應力集中部位，合理加厚截面、增加曲面過渡或倒角設計可以有效緩解應力集中。同時，應避免長距離無支撐安裝，建議在導向條下方設置鋁合金型材支撐底座，或分段安裝以緩解熱脹冷縮帶來的結構應力。

在使用環(huán)境方面，應規(guī)避高溫、強酸堿、紫外線長期照射等工況。這些因素均會加速塑料材料的老化，導致其分子結構變脆、強度下降。此外，高速鏈條運行引發(fā)的過熱摩擦也可能對導向條造成熱疲勞，應選用具備耐熱性能的材料并輔以合理的冷卻或潤滑措施。

安裝過程中，若導向條受力點布置不均，或緊固方式不當，如壓板過緊、未留伸縮間隙，也易誘發(fā)局部斷裂。因此在固定時應留有適當熱脹間隙，保證其在不同溫度下的自由膨脹，且緊固螺絲不要集中施壓于某一點。